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北京耐默公司作為專業(yè)研制陶瓷涂層廠家，在此介紹噴涂陶瓷涂層_熱噴涂氧化鋁陶瓷_氧化鉻涂層_氧化鋯陶瓷涂層相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家會(huì)有幫助。

采用KN60管線鋼板材作為噴涂基體，線切割尺寸為40 mm×24 mm×6 mm，對(duì)噴面除銹、除油，并采用24號(hào)剛玉砂進(jìn)行噴砂處理。為保證涂層與金屬基體的結(jié)合力，采用NiCoCrAlY合金粉末為中間層，粉體粒度為45～96μm。

涂層原料采用Cr2O3、TiO2、Al2O3、SiO2四種氧化物陶瓷粉末，粉體粒度均為15～45μm。按表1所示配比，分別稱取并配制四組元復(fù)合陶瓷粉末，總質(zhì)量700 g。然后將復(fù)合粉末用“V”型攪拌器進(jìn)行分散混合4 h。將分散均勻的四組元陶瓷復(fù)合粉末置于立式鼓風(fēng)干燥箱（HHG-9240B型）中，在65℃下干燥30 min，并自然冷卻至室溫備用。利用進(jìn)口熱噴涂設(shè)備（9MC Plasma Control Unit）進(jìn)行噴涂，主氣為Ar，輔氣為H2。復(fù)合粉末被加熱至熔化或熔融狀態(tài)，在等離子高速焰流的曳引下，加速撞擊到基體表面，并沉積形成涂層。