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熱噴涂氧化鋁陶瓷涂層

2018-12-17 15:59:08

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詳細介紹
金屬表面預(yù)處理:由于熱噴涂涂層與基體的結(jié)合主要以物理及機械鑲嵌結(jié)合為主,涂層與基體的結(jié)合質(zhì)量與基體表面的清潔程度和粗糙度直接相關(guān),因此,表面預(yù)處理就成了整個熱噴涂作業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié)。嚴格遵守表面制備中所采取的工藝規(guī)程,是確保熱噴涂涂層獲得成功應(yīng)用的前提。為了獲得良好的涂層質(zhì)量,必須采用正確的表面制備方法。進行表面制備時需要考慮的重要因素有兩個,其中,個因素是基體材料;第二個因素就是噴涂材料。
噴砂房
圖(1)金屬表面噴砂處理
一、表面凈化表面凈化是實施熱噴涂前基體表面制備的步,主要用于除去所有噴涂表面的污垢,包括氧化皮、油漬、油脂和油漆等,噴涂過程的熱不能除去這些污垢,這些污垢會嚴重影響涂層與基體的粘結(jié)。將這些污垢去除之后,清潔表面要一直保持,所有的噴涂表面都應(yīng)小心保護,當待噴零件搬運時,要使用清潔工具,以免沾染灰塵和手印,從而導(dǎo)致表面發(fā)生二次污染。
1、 表面除油(1)蒸汽除油(2)有機溶劑除油(3)電化學(xué)除油(4)超聲波除油(5)擦拭除油2、浸蝕3、刷擦4、烘烤
二、表面機加工表面機械加工是另外一種表面預(yù)處理方法,通常是由車削或磨削來完成,其中,采用車削加工可使涂層與基體之間的結(jié)合面積增加30%左右,并且能提高涂層的抗剪切能力。表面經(jīng)過車削或磨削后,還必須采用噴砂粗化或其它粗化方法進行表面處理,以進一步提高涂層與基體之間的結(jié)合強度。在熱噴涂技術(shù)中,經(jīng)常采用的表面機械加工方法有下切、開槽和平面布釘或切縫三種。

三、遮蔽處理為了避免表面粗化過程中對非粗化表面的影響,以及在噴涂過程中保護非噴涂表面,便于噴涂后對非噴涂表面進行清理,特別是對各種自粘結(jié)粉末來講,在非粗化表面上也能形成涂層且不容易清理掉,因此,在噴砂粗化和噴涂前均需進行遮蔽處理。根據(jù)遮蔽保護的目的不同可將其分為粗化遮蔽保護和噴涂遮蔽保護兩種。


圖(2)氧化鋁陶瓷涂層表面可以采用拋光工藝打磨

四、表面粗化清洗之后,可采用多種方法對零件表面進行粗化處理,其中最常用的方法有兩種,即噴砂粗化處理和電火花拉毛粗化處理。正確的粗化處理與清洗過程同樣重要。在熱噴涂過程中,處于熔融或半熔融狀態(tài)的加熱粒子碰撞到基體表面后,經(jīng)變形形成薄片,當它們冷卻或硬化時,必然粘附到工件表面。經(jīng)過粗化處理的表面,有助于涂層的機械結(jié)合。
五、粗化后的處理采用噴砂粗化處理后所暴露的新鮮表面,極易受到外界的污染,要避免用手觸摸、用嘴向已粗化表面吹氣。因為手印、濕氣或油漬都會顯著影響涂層與基體的結(jié)合。干凈的粗糙表面會因為吸附濕氣或凝聚物而發(fā)生退化,如果工件放置在空氣過度潮濕的環(huán)境中,容易導(dǎo)致干凈粗糙表面發(fā)生輕微腐蝕,如果條件許可,在噴涂或表面制備過程中,應(yīng)使工件所處環(huán)境的濕度維持在60%左右或更低。在某些情況下,噴砂前進行輕微預(yù)熱有利于提高涂層與基體之間的結(jié)合。切記:待噴零件應(yīng)在新鮮表面沒有被氧化之前完成噴涂作業(yè)!
六、預(yù)熱處理預(yù)熱處理是表面預(yù)處理工序的一道工序,一般在噴涂前進行,以使工件表面獲得具有一定溫度,又新鮮的基體表面,這對提高涂層與基體的結(jié)合強度非常有利。 
氧化鋁陶瓷涂層特性
A、體積電阻率:1、 100℃時ρv≥1×1013Ωcm2、 300℃時ρv≥1×1010Ωcm3、 500℃時ρv≥1×108Ωcm
B、直流擊穿強度:30~40Kv/mm
C、介電常數(shù):頻率1MHz時ε=9~10
D、化學(xué)穩(wěn)定性:1、 抗酸性kH<7mg/cm22、 抗堿性kN<0.09mg/cm2
E、結(jié)合強度:>30~40MPa
F、硬度:>86HRa因此可用于制成絕緣,防腐,耐磨涂層,其性能非常優(yōu)異。
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